公司高档款（常规现货）参数

手动密集架主要由底架、轨道、立柱、搁板、挂板、侧面板、门板及传动机构、密封装置、防尘、防倒装置等部分组成，架体为拆装式组合结构，散装运输，交货现场安装调试完毕并交付使用。钢件部分采用优质冷轧钢板。

1）轨道：有轨道板与导轨组成，轨道板成品厚度≥1.8mm ，导轨为18*18mm方钢，表面为镀锌处理，末端有限位装置，全程无焊接，避免了破坏镀锌层。

2）底盘（底架）：成品厚度≥2.2mm 冷轧钢板，底盘采用分段焊接后整体组装式，连接牢固、运输、安装方便，底盘各段连接采用螺栓紧固，滚轮横梁采用四折成型，确保在外力作用下无任何变形情况发生。底盘两端封头横梁与纵梁牢固焊接，在直角处上、下两平面均焊上三角形加强板，有效保证底盘架体不扭曲、错位、变形。

3）压筋强力立柱：成品厚度≥1.2mm  冷轧钢板一体成型工艺，截面尺寸为50*38mm±0.5mm。立柱正面压有两道梯形凹槽，两道凹槽中心28mm±0.5mm，凹槽宽度6mm±0.5mm，深2.0mm±0.2mm，两道凹槽中间压制(宽度23mm)一次成型中式美化浮雕花纹；背面采用双边弧形回弯工艺，末端圆润光滑，安装不伤手且增加立柱承重能力；两侧面靠边7.5mm±0.5mm处压有2道台阶圆筋，圆筋深为1.7mm±0.2mm，2道圆筋中间冲有一排挂钩孔，挂钩孔长度30mm，宽度4mm，挂钩孔均匀冲孔间距45mm，挂钩孔距可根据客户需要调整，挂板安装后挂板表面不超出立柱侧表面。表面采用酸洗磷化后进行喷塑处理，使基材不会腐蚀。

4）压筋搁板：成品厚度≥0.9mm优质冷轧钢板一次滚压成型，搁板正面有2处压筋，每处各压3根宽度8mm，深度3.0mm圆筋，中间圆筋距离隔板边69mm；搁板成型厚前面28mm，后面25mm，隔板正前面28mm顶端有倒V型压筋，增加承重强度且防止货物与档案滑落；25和28正面有高度13mm双T型轧花浮纹，表面采用酸洗磷化后进行喷塑处理，使基材不会腐蚀。

5）压筋挂板：成品厚度≥0.9mm优质钢板一体成型工艺，挂板成型高137mm，两端单排四挂钩结构设计，挂板中间档棒孔为方孔内梯形结构，档棒插入方孔后可挂扣在梯形上，可防止档棒两端滑落；中间腰形拉伸翻边模成形两个台阶加强孔，孔上下位置设有四根圆筋，挂板上下端直角折弯，并冲有四个凸槽，使搁板嵌置于弯边凸肩上，可防止搁板前后窜动，挂板与立柱之间连接方式采用八挂钩扣接，组装后，挂板表面不超出立柱侧表面。表面再采用酸洗磷化后进行喷塑处理，使基本材质不会腐蚀。

6）侧面板：成品厚度≥0.8mm  冷轧钢板，侧面板强度高，正面按压不变形，表面再采用酸洗磷化后进行喷塑处理，使基本材质不会腐蚀。

7）顶板：成品厚度≥0.8mm  冷轧钢板，顶板为整体平板折弯工艺，表面再采用酸洗磷化后进行喷塑处理，使基本材质不会腐蚀。

8）防尘板、书档杆：成品厚度≥0.6mm  冷轧钢板。在每列架体上方安装防尘板。具有良好的防尘、防鼠等功能，每层中间装有书档杆防止两面档案混乱，表面再采用酸洗磷化后进行喷塑处理，使基本材质不会腐蚀。

9）磁性密封条；每列接触面均有缓冲及密封装置，具有良好的防震、防尘作用。

10）门板：成品厚度≥0.8mm  冷轧钢板，采用0.8mm优质冷轧钢板制作而成。门板安装在每个团体的首列和最后一列，并设有锁具，表面再采用酸洗磷化后进行喷塑处理，使基本材质不会腐蚀。

11）防倾倒装置：成品厚度≥2.2mm 冷轧钢板，在每列底架上装置安全性能高的防倾倒部件，插入轨道两侧。

2.传动机构

（1）轴承P204， E级 双排珠心；（2）实心轴φ20，45#钢；（3）传动机构采用实心轴（大大减小了使用无缝钢传动的噪音），（4）铁滚轮HT20-40；（5）链轮ZG45, 滚齿精制；（6）摩托车链条FR420, φ8.5节距12.7；传动机构配合精度高，定位可靠，传动轻便灵活，摇力轻，动行平稳，性能达到或超过国家标准；（7）摇盘ZG45, 塑钢，造型美观大方，手感舒适，把手为折叠式，避免通道障碍（七字形型与方向盘型可自由选择）。

3.制动装置

1）每列均装有刹车制动装置，使之做到每一列均可锁定，查阅资料和存放文件时能确保人身安全，存取更安全。

2）每一团体均装有总锁装置，使之做到每个团体都可锁定。

4.密封装置

每列前后侧面板侧边双面安装20mm厚嵌入式特种抗老化磁性密封条，形成两列间的全封闭，密封条禁止使用胶水等粘贴，确保环保无异味。